9月初，我司接到美的客户《关于要求电机供应商周全推进返修工序标准化的通知》，要求所有供应商10月1日之前，完成返修工序在返修标准及纪录、数据统计、问题剖析、 缘故原由剖析和改善等9大方面标准化事情的刷新

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　　返修工序是包管返修品品质，镌汰报废的一个主要关口，平时我们在返修职员培训、不良统计、缘故原由剖析及改善方面也做了大宗事情，并取得一些效果，但难免百密一疏

。美的品质专家这次给出了“教科书”式返修刷新要求，正是为我们提供了进一步完善治理的名贵时机，我司在第一时间组织召开了专题聚会

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　　会后，研发部、品质部、生产部等针对文件要求，团结各自现实，逐一剖析比照，找准缺乏，明确整改偏向及责任人，起劲睁开各项事情，同时对客户也立下《返修工序限期整改允许书》的军令状，以表彻改刻意

。刷新整改历程中，各人亲近配合，通力协作，并随时与客户坚持联系，虚心接受客户的监视和指导，功夫不负有心人，9月尾，我们准期兑现允许，保质保量完成刷新事情！

　　现场对返修区域举行了统一妄想，进一步细化返修工具、返修品的治理，更值得一提的是，此次我们完全倾覆了以前文字显示返修SOP，返修员手写统计不良品返修信息的古板方法，实现了返修SOP视频化，不良数据统计、不良率、趋势图、柏拉图等信息自动上传电脑，越发直观、准确显示返修操作及状态，对推进6S现场可视化治理，进一步推进现场信息化建设，加速数字化维修的程序，具有主要意义

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